Çelik Yazılar

Çelik Üretimi

Ne zaman demir ticari işlemler yaparak cevherinden ergitilmiş, o daha fazla karbon içeren arzu edilir. çelik olmak için, erimiş olmalı ve doğru miktarda, hangi diğer unsurları noktası karbon azaltmak için işlenmesi eklenebilir. Bu sıvı daha sonra sürekli olarak uzun plaka veya döküm içine külçe içine atıldı. sadece% 4 çelik döküm külçe olarak üretilmektedir ise çelik yaklaşık% 96 sürekli atıldı. [kaynak belirtilmeli sonra iliklerine çukur ve sıcak plaka, kütükler, ya da kütük içine yuvarlandı ısıtılır külçeler] gerekiyordu. Plaka sıcak veya soğuk haddelenmiş sac veya levhalar bulunmaktadır. Kütükler sıcak veya soğuk haddelenmiş çubuklar içine ve tel vardır. Blooms sıcak ve soğuk haddelenmiş çelik konstrüksiyon içine gibi I-kirişler ve raylar vardır. modern döküm olarak bunlar genellikle bir montaj hattında meydana gelen, cevher ve gelen çelik gelme dışarı bitmiş ile işler. [14] ısı gücü tedavi edilir bir çelik nihai haddeleme Bazen sonra, ancak bu nadirdir. [15]

Demir

Demir, en metaller gibi, yerkabuğunun bir cevher, yani, oksijen veya kükürt gibi diğer unsurlar ile birlikte formu yalnızca bulunur. [2] Tipik demir içeren mineraller demir oksit Fe2O3-form dahil olarak bulundu mineral hematit ve FeS2-(Fool’s Gold). [3] Demir cevherinden oksijen izale ve karbon gibi tercih edilen bir kimyasal ortağı ile cevher birleştirerek elde edilir pirit. Bu süreç, eritme olarak bilinen ilk metaller yaklaşık 250 ° C (482 ° F) ve bakır, yaklaşık 1000 ° C (1830 ° F) de erir de erir kalay gibi düşük erime noktaları ile uygulandı. Buna karşılık, dökme demir yaklaşık 1370 ° C (2500 ° F) de erir. Bütün bu sıcaklıklar Tunç Çağı’ndan beri kullanılmış olan eski yöntemler ile ulaşılmıştır. kendini hızla 800 ° C ötesinde artar oksidasyon oranı bu yana, önemli olan tasfiye düşük oksijenli ortamda gerçekleşecek olan. bakır ve kalay, sıvı demir oldukça kolay karbon erir aksine. bir alaşım (pik demir) çok fazla içeren karbon denilen çelik gerekir. [4] fazla karbon ve diğer yabancı maddeleri bir sonraki adımda kaldırılır içinde Ergitme sonuçlar.

Çelik alaşım

Yüksek karbon içeriğine sahip Alaşımları daha düşük erime noktası ve castability nedeniyle dökme demir olarak bilinir. [1] Çelik de karbon küçük bir miktar içerebilir ferforje, ayırt, ancak bu kapanımları cüruf şeklinde yer almaktadır . Iki ayırt edici faktörler, çelik artan pas direnci ve iyi kaynaklanabilirlik vardır.

Çelik, çeşitli verimsiz yöntemlerle uzun Rönesans önce üretilmiş olmasına rağmen, kullanımı daha yaygın verimli üretim yöntemleri sonra 17. yüzyılda çıkmıştır oldu. 19. yüzyılda Bessemer sürecinin icadı ile, çelik ucuz bir kitlesel üretilen malzeme oldu. metal kalitesini artırırken, temel oksijen fırını gibi sürecinde daha ayrıntılandırmaları, daha fazla üretim maliyetini düşürdü. Bugün, çelik dünyanın en yaygın malzeme, 1300′den fazla milyon ton yıllık üretilmektedir. Bu binaların önemli bir bileşeni, altyapı, araç, gemi, otomobil olduğunu, makineler, aletler ve silahlar. Modern çelik genellikle çeşitli sınıflarda çeşitli standart organizasyonları tarafından tanımlanır.